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关于除尘骨架基本功能与使用环境的内容分析

作者:正华环保 发布时间:2019-05-10
内容摘要:除尘骨架做为基本的除尘配件,对于它的清理工作需要认真对待,这样可以相当大的延长它的使用寿命。

除尘骨架做为基本的除尘配件,对于它的清理工作需要认真对待,这样可以相当大的延长它的使用寿命。要维持磨内通风能力稳定在良好水平;—旦有变化,仍可由排风机抽力来调整维持磨内合理的通风量,如T厂订购了不易堵篦缝的隔仓板及出料篦板,稳定通风面积。做好生产调度工作,在入磨水分偏大时尽可能连续运转,减少停磨次数及停磨时间;停磨尽量躲开后半夜及上午等气温低的时段,低温季节要尤其注意。

除尘骨架轻巧是利用高压直流电场,使含尘气体中的粉尘微粒荷电,在电场力的作用下,沉积于沉降极的表面上,再经振打力的作用,使成片状的粉尘落入装置中,从而使通过电除尘器的烟气得到净化,达到环保排放标准,是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。专业的除尘骨架厂家在总结多年生产经验的基础上,不断吸取   先进技术。生产出适用于各行各业的除尘骨架设备。

除尘骨架滤袋底部积灰的清灰方法:气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清理滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰,是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清理除尘滤袋上的积灰。

除尘骨架在使用中能够展现重要的作用和价值,能够在不同的行业和领域中使用,反应重要的作用和价值。仓研磨体填充量要适宜,避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及时清理,禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨,以避免堵塞篦缝。除尘骨架又称除尘袋笼,是袋式除尘器不可缺少的一种配件,采用优良低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。除尘骨架在低温季节冷磨开机时,尽量避免温升期物料过大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间,及早对高水分含量的混合材止料,停磨后适当延长磨内排风时间,同时做好磨体转置。

除尘骨架材料采用20#碳钢,使用骨架生产线一次成型,保证直线度和扭曲度,滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊,无脱焊、虚焊和漏焊现象。袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形,顶部加装冷冲压短管,用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的稳定。

除尘骨架采用镀锌技术,镀层牢固、耐磨、耐腐,避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。镀锌除尘器骨架特点壳体旋风除尘器流型设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀,抗爆性能好。

有机硅除尘骨架在全部焊接完成后,整体清理多余的焊渣,漏焊的补焊,检验合格后投入去油池中渗泡15-30分钟后,捞出在投入清水池渗泡15-30分钟捞出摞在架子上控水。控干后放入加温烤漆房,加温到200-300度时取出,单个喷涂有机硅粉料,全部骨架喷涂完后在放入烤漆房加温,加温到200-300度停止加温,等烤漆房温度自然降到0度,这时有机硅除尘骨架热处理工艺就完成了,除尘骨架的全新成品就生产完成。

镀锌除尘骨架焊接完成后整体清理焊渣,漏焊的补焊,检查合格后投入去油池渗泡15-30分钟后,捞出在投入去锈池渗泡15-30分钟后在捞出摞在架子上控干,在投入镀锌前的化学池中渗泡30-60分钟捞出晾干,进行空气镀锌,等晾干后,全新镀锌除尘骨架就完成了。

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